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                                                  壓力管道焊工面試要點

    根據TSG Z6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》的要求,與焊接操作技能有關的要素如下:

    1、焊接方法;

    2、焊接方法的機動化程度;

    3、金屬材料類別;4、填充金屬類別;

    5、試件位置;

    6、襯墊;

    7、焊縫金屬厚度;

    8、管材外徑;

    9、焊接工藝因素。


    一、常用焊接方法與代號


    焊接方法

    代號

    焊條電弧焊

    SMAW

    氣焊

    OFW

    鎢極氣體保護焊

    GTAW

    熔化極氣體保護焊

    GMAW(含藥芯焊絲電弧焊FCAW

    埋弧焊

    SAW

     

    二、常用鋼材、管材

    種類

    類別

    代號

    鋼號

     

     

     

    低碳鋼

    FeⅠ

    Q235 20#20G(高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道等用的優質碳素結構鋼)

    低合金鋼

    FeⅡ

    L245

    B

    L290

    X42

    L320

    X46

    L360

    X52

    L415

    X60

    L450

    X65

    L485

    X70

    L555

    X80

    Cr≥5%鉻鉬鋼、鐵素體鋼、馬氏體鋼

    FeⅢ

    1 Cr5Mo 06 Cr13 12 Cr13 10 Cr17

     

    奧氏體鋼、奧氏體與鐵素體雙相鋼

    FeⅣ

    06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2

    06Cr23Ni13

     

    三、常用焊接材料


    填充金屬

    填充金屬(焊條)類別代號

    相應焊條材

    型號、牌號

    適用于焊件填充金屬類別范圍

    種類

    類別

    碳素焊條、低合金鋼焊條、馬氏體鋼焊條、鐵素體鋼焊條

    Fef1(鈦鈣型)

    EXX03

    如:E4303

    Fef1

    Fef2(纖維素型)

    EXX10 EXX11

    如:E6010

    Fef1

    Fef2

    Fef3(鈦型、鈦鈣型)

    EXXX(X)-16

     EXXX(X)-17

    Fef1

    Fef3

    Fef3J(低氫型、堿性)

    EXX15 EXX16

    如:J506 J507

    Fef1;Fef3

    Fef3J

    奧氏體鋼焊條、奧氏體與鐵素體雙相鋼焊條

    Fef4(鈦型、鈦鈣型)

    EXXX(X)-16

    EXXX(X)-17

    Fef4

    Fef4J(堿性)

    EXXX(X)-15;EXXX(X)-16; EXXX(X)-17

    如:E308-15

    Fef4

    Fef4J

    全部鋼焊絲

    Fefs

    全部實芯焊絲和藥芯焊絲

    Fefs


    四、試件位置


    試件類型

    試件位置

    代號

    管材對接焊縫試件

    水平轉動試件

    1G(轉動)

    垂直固定試件

    2G

    水平固定試件

    向上焊

    5G

    向下焊

    5GX

    45°固定試件

    向上焊

    6G

    向下焊

    6GX


    五、焊工焊項要求


    1、焊接方法


    變更焊接方法,焊工需要重新進行焊接操作技能考試在同一種焊接方法中,當放生下列情況時,焊工也需要重新進行焊接操作技能考試:

    ⑴、手工焊焊工變更為焊機操作工(即半自動焊焊工和自動焊焊工),或者焊機操作工變更為手工焊焊工;

    ⑵、自動焊焊工變更為機動焊焊工(即半自動焊焊工)。


    2、鋼號


    焊工采用某類別任一鋼號,經過焊接操作技能考試合格后,當放生下列情況時,不需要重新進行焊接操作技能考試:

    ⑴、手工焊焊工焊接該類別其它鋼號;

    ⑵、手工焊焊工焊接給類別鋼號與類別號較低鋼號所組成的異種鋼號焊接接頭;

    ⑶、除FeⅣ類外,手工焊焊工焊接類別號較低鋼號;

    ⑷、焊機操作工焊接各類別中的鋼號。


    3、試件位置


    ⑴、手工焊焊工向下焊試件合格后,不能免考向上焊,反之也不可以(即焊項為下向焊不能焊上向焊;反之也不可以)。

    ⑵、5G可從事向上焊管道(平、立、仰)位置的焊接、6G可從向上焊事管道(平、橫、立、仰)全位置的焊接;

    ⑶、5GX可從事向下焊管道(平、立向下、仰)位置的焊接、6GX可從向下焊事管道(平、橫、立向下、仰)全位置的焊接。


    4、襯墊


    手工焊焊工或者焊機操作工采用不帶襯墊對接焊縫試件或者管板角接頭試件,經焊接操作技能考試合格后,分別使用于帶襯墊對接焊縫焊件或者管板角接頭焊件,反之不適用。


    5、焊接工藝因素


    機動化

    程度

    焊接工藝因素

    焊接工藝

    因素代號

    手工焊

    氣焊、鎢極氣體保護焊、等離子弧焊用填充金屬絲

    01

    實芯

    02

    藥芯

    03

    鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊和等離子弧焊時,背面保護氣體

    10

    11

    鎢極氣體保護焊電流類別與極性

    直流正接

    12

    直流反接

    13

    交流

    14

    熔化極氣體保護焊

    噴射弧、熔滴弧、脈沖弧

    15

    短路弧

    16

    機動焊

    鎢極氣體保護焊自動穩壓系統

    04

    05

    各類焊接方法

    目視觀察、控制

    19

    遙控

    20

    各種焊接方法自動跟蹤系統

    06

    07

    各種焊接方法每面坡口內焊道

    單道

    08

    多道

    09

    上述表中焊接工藝因素代號01、02、03、04、06、08、10、12、13、14、15、16、19、20中某一代號因素變更時,焊工需重新進行焊接操作技能考試。


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